立式加工中心所有大零件均為閉箱結構，壁厚多桿，采用優(yōu)質(zhì)鐵樹(shù)脂砂模鑄造，應用廣泛。通過(guò)多次應力消除的工藝，加工精度和效率高，保證了機床精度和加工性能的穩定性。立式加工中心的潤滑系統是機器正常運行不可缺少的組成部分。今天，我們就來(lái)聊聊立式加工中心潤滑系統的工作原理。

立式加工中心按各軸導軌的形式可分為硬軌和線(xiàn)軌。硬軌適合重型切割，線(xiàn)軌運動(dòng)比較靈敏。按軸轉速可分為高速型和低速型，按床身結構可分為C型和龍門(mén)式。

其工作原理是利用管道內壓縮空氣的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內壁連續流動(dòng)，將油氣混合輸送到立式加工中心主軸和絲杠等有潤滑需求的部件。干燥的壓縮空氣以恒定壓力(5- 8bar)連續供應，而潤滑油則根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部件的耗油量定量供應。因此，每個(gè)潤滑回路都必須使用單一的微型油泵作為輸送油的動(dòng)力源。通過(guò)壓力泵的潤滑油必須先進(jìn)入油氣混合閥。在油氣混合閥中，壓縮空氣流入小油滴，并附著(zhù)在壁上形成油膜。油膜沿壁面氣流方向流動(dòng)。油膜的厚度逐漸減小，但不凝結。這個(gè)過(guò)程叫做加工中心潤滑系統的正常潤滑功能，這就是我們通常了解的立式加工中心潤滑系統的工作原理。

潤滑系統的工作原理很簡(jiǎn)單，就是將潤滑油和壓縮空氣分別放入其中，混合后形成油和空氣的湍流，然后送到加工中心的主軸或其他有潤滑要求的部件。